鈦合金由于其優越的材料性能，如高溫下的高強度、輕質和耐腐蝕性，在航空航天、能源和生物醫學工業中被廣泛應用。然而，由于其極低的可加工性，許多強化技術如微量潤滑（MQL）、低溫加工、激光輔助加工（LAM）等被提出來改善其可加工性。本研究專門考察了Ti-6Al-4V的MQL和低溫加工的可加工性，并與干法和濕法加工的可加工性進行了比較。液氮（LN2）通過專門設計的低溫噴涂系統用于低溫加工。除了傳統的MQL外，還測試了一種新的MQL技術，即潤滑劑與少量（~0.1%）剝離石墨納米片（XGNP）混合，以與其他技術進行比較。結果表明，與干法和濕法加工相比，低溫和MQL加工均表現出更好的性能。然而，對于低溫加工，暴露在液氮中會導致切削刀具上的熱梯度和鈦合金在加工過程中的硬化，從而導致刀具過度磨損和微斷裂，并增加切削力。