從毛坯零件上選擇性去除金屬的過程——減法制造——在制造業有著悠久而古老的傳統。在加工工件時，用于潤滑和冷卻工件的金屬加工液（MWF）也是如此。

近年來，制造業更加注重環境可持續性。這一點，加上激烈的成本競爭，促使機械加工廠從傳統的MWF注入工件的概念，轉向一種稱為MQL（微量潤滑）的技術。

MWF與MQL

MQL是在刀具/工件界面上精確應用微量、經過計量的潤滑劑。MWFs使用流體的絕對體積來散熱，MQL使用高級潤滑劑來冷卻工件，而不是通過散熱，而是通過潤滑。換言之，正確使用適量的潤滑劑，將在界面上涂覆一層薄薄的潤滑劑，以減少切割時的摩擦，并防止熱量過度積聚。

MQL熱力學

潤滑劑優異的表面附著力提供了優異的潤滑性，界面處產生的熱量少得多。在這種情況下，產生的大部分摩擦熱僅限于切屑，并隨著切屑飛離工件而被去除。其結果是使用的潤滑劑比傳統的MWF少得多，而且經過潤滑的刀具保持鋒利的時間更長。此外，MQL技術是一種比MWF應用更清潔的工藝，這不僅僅是因為使用的流體體積大大減少。

MQL技術的工作機理是，實際潤滑劑在切削過程中幾乎完全消耗和蒸發，與使用MWF時相比，零件、機床及其周圍區域更清潔，沒有溢出的冷卻液。

最重要的是，這改善了工作環境，有利于工人的健康，他們不再受到可能伴隨MWF加工的毒性、細菌和真菌的影響。它還降低了在可回收前清潔成品零件和/或金屬屑（切屑）的成本。

MQL技術需要潤滑油的分配或調節機制，但不需要回收、過濾和重新將MWF應用到機床上所需的完整再循環系統。此外，MQL潤滑油通常基于酯類或植物油，它們對員工的毒性要小得多。