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    多普賽電主軸油氣潤滑裝置

    多普賽電主軸油氣潤滑裝置

    在工業高速發展的今天，使用智能高效的機床必將成為金屬加工行業的發展方向。更高的生產效率與更好的加工質量，要求主軸的轉速更高、更平穩,而主軸轉速的提高對軸承的潤滑提出了更高的要求。 多普賽致力于微量潤滑研究多年，特別是將油氣潤滑應用于電主軸軸承上有著豐富的經驗，已經為多家進口品牌和國內品牌電主軸廠家配套油氣潤滑裝置。多普賽產品包含檢測功能完備的用于高端電主軸的高端油氣潤滑裝置和適用于經濟型電主軸的經濟型油氣潤滑裝置。 ?威普4是多普賽團隊結合應用經驗專門為高速電主軸使用油氣潤滑研制的。它的突出優點是解決了進口產品存在的不足點，微型泵只在設定時間節點給油，降低微型泵壓縮時間，提高核心部件運行壽命及系統運行穩定性及可靠性。流量可在1.89-39mm3/行程范圍調節，每次給油時間精確可控，最大間隔時間可達99分鐘，保證主軸有最佳潤滑油供給用量。威普4油氣潤滑裝置以壓縮空氣為動力，裝置本體運動部件少，可有效避免設備磨損，在為主軸提供高效潤滑的同時提升了裝置的耐用性。清潔的油氣將保證軸承腔內處于正壓狀態，使得外界的微塵無法進入軸承內部，提高軸承使用壽命。
    發布時間：2022-01-25
    機床行業生機再現最壞時期已去

    機床行業生機再現最壞時期已去

    2012年上半年，在國家一系列投資計劃及產業政策的支持下，我國機床行業基本觸底，預計政府可能在下半年出臺更多的刺激經濟增長措施，下游裝備制造業的整體回暖以及產業升級都將給我國機床行業注入新的增長動力，行業整體復蘇在即！ ?從機床工具行業情況來看，2011年第三、四季度，行業新增訂單呈現下滑趨勢，業內人士普遍持謹慎態度。其中低檔產品訂單下降幅度較大，重型、大型機床產品訂單下滑明顯，尤以大型重型機床為最，多數企業調低了今年的市場預期。 ?金融危機背景下，中高端數控機床領域需求穩定，增速顯著高于行業整體。 ?機床產業作為裝備制造業的“母機”，是先進制造技術的載體和裝備制造業的基本生產手段，下游裝備制造業的快速帶來了機床行業巨大的市場需求；我國先進裝備制造業的發展最終還是要依賴民品機床工業的支撐，民族機床工業也必將充分享受這塊巨大的需求蛋糕。 ?國內外眾多企業均對中國市場寄予厚望，不僅德、日、美等國的世界機場巨頭到中國攻城略地，韓國和中國臺灣的產品也低價涌入，國內市場競爭日益激烈。 ?經過多年的發展，我國機床產業與國外差距越來越小，但在數控系統等關鍵功能部件方面我們仍嚴重依賴進口。現階段，憑借價格上的優勢，以及不錯的性能，國產數控系統在機床數控化再制造領域有較大機會，將會占據絕大部分市場。 ?投資機床行業投資要緊緊圍繞產業整合和結構調整、產品升級兩條思路，相應尋找具有重組整合機會的平臺類公司，比如沈陽機床、秦川發展和天馬股份；以及數控 產品、尤其是中高檔數控產品占比較大，技術先進或者有提升潛力的公司，比如昆明機床、天馬股份、華東數控和青海華鼎；而法因數控則是專用機床領域的龍頭， 業績較為穩定。
    發布時間：2022-01-25
    國產中高檔數控機床的研發水平現狀及對策

    國產中高檔數控機床的研發水平現狀及對策

    近年來，我國國內市場對高檔切割機床的需求增長特別快，而對中檔、特別是對低檔的需求則越來越少。當前，國內市場對于數控切割機床的需求水平明顯提高。在 這種情況下，我們勢必要提高國產中高檔數控切割機床產品的市場競爭力。但是，華夏模具網指出，客觀上講，目前國產數控切割機床產品的技術水平確實有了很大 的提升，但中高檔機床產業化的步伐還是舉步維艱。 一、現狀 ?目前，我國國產中高檔數控切割機床產品總的情況是質量上不去而成本又下不來。華夏模具網分析主要有兩大原因：一方面，我們高檔數控系統和功能部件的國外依 賴度太高；另一方面，我們在深層次的技術開發方面的掌握度不夠，只知其然，而不知其所以然。比如，一臺高檔數控切割機床往往是高檔數控系統和高檔功能部件 的集合體，而企業僅限于使用標準平臺上的那些功能，即使采用的是同樣的高檔數控系統，國內機床應用水平和適應范圍也受到局限。 ?關鍵就在于我們在軟件開發的深度和廣度上不夠，性能和質量也上不去。現在需要行業進行深層次的技術，研究點產業化技術，只有這樣產品競爭力才能提上去。為 此，現在國內不少機床企業在數控系統上搞二次開發的能力明顯不夠，因此，突破數控系統及主要功能部件的發展瓶頸顯得尤為迫切。 二、對策 ?現在有人提出，在五年內中國數控切割機床企業要由大變強。但是華夏模具網指出，這必須認清我國數控機床產業發展的現實情況，即由于我們在整體研發體系等方 面的不足，要想在短期內全面提升國產中高檔數控切割機床的產業化水平還困難重重，扎扎實實地往這個方向逐步推進。 ?通過行業內的討論以及我國對數控機床行業的支持政策分析，華夏模具網總結了以下三方面的對策以提高我國國產中高檔數控機床產業：第一，在向行業主要服務領 域重點企業主導產品的典型零件加工裝備上有突破性進展。第二，國產數控切割機床特別是中高檔數控切割機床在國內市場占有率明顯提高，國內中高檔數控切割機 床應用數控系統和主要功能部件國產化率明顯提高。第三，少數幾種或更多機床工具產品成為國際知名品牌，少數幾家或更多企業成為世界強勢企業。 ?目前，國內機床制造企業總體上是大而不強，而功能部件和數控系統企業則是既不大也不強。實現我國數控機床產業的復興必須以點帶面，首先在一些重點應用領域實現突破。
    發布時間：2022-01-25
    齒輪加工采用微量潤滑是發展趨勢

    齒輪加工采用微量潤滑是發展趨勢

    現代工業的發展，使得傳動技術也得到了長足發展。齒輪作為現代機械傳動的主要零件，其傳動精度也備受業界重視。而要達到傳動的精確，其制造精度必須保證。根據齒輪零件的特性,其加工方法也有多種，銑齒、滾齒、拉齒等多種加工方式至今還在大規模使用。 在齒輪加工時，由于要求精度高，切削量大，發熱量大等因素造成了切削工具急劇磨損情況嚴重。因此，傳統齒輪加工時一般都會澆注大量的切削油以提高潤滑效果，保證加工精度，同時起到冷卻切削工具，減少切削工具磨損的作用。但隨著環保要求的提高，大量澆注切削油的潤滑方式也對環境造成很大影響，同時切削油的使用費用和廢液的處理費用對企業來說也是不小的支出，無形中也影響了企業競爭力。 多普賽在總結了齒輪加工的特點后，將微量潤滑技術應用到齒輪加工中。實踐表明齒輪加工使用微量潤滑表現出了明顯的優勢。它一方面降低了加工機床的購置成本，切削油的消耗和廢液處理成本，同時減少能源消耗；另一方面改善了操作環境，降低了操作人員發生職業病的可能性。目前，國內已有多家大型齒輪加工廠和汽車傳動件制造企業與多普賽進行了微量潤滑應用于齒輪加工方面的合作，據客戶的反映，微量潤滑技術帶給他們的綜合加工成本降低30%。
    發布時間：2022-01-25
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