主軸軸承必須適當潤滑，以在滾動元件和軸承滾道之間保持一層潤滑劑。如果沒有潤滑，滾動元件將與滾道直接接觸，這將導致發熱、滾道劣化、滾動元件劣化、保持架解體，最終導致軸承/主軸故障。

主軸有幾種潤滑方法。下面，您將看到機床主軸軸承潤滑的不同類型以及每種方法的優缺點：

機床主軸軸承潤滑-油脂潤滑

潤滑脂主軸是當今機床中最常用的主軸之一。

終身潤滑：

大多數主軸都是終身潤滑的，這意味著唯一需要的潤滑脂是組裝時安裝的潤滑脂。潤滑脂制造商已經將他們的配方發展到潤滑油和攜帶潤滑油的介質具有足夠的彈性，能夠持續比軸承預期工作周期更長的時間。然而，由于冷卻液、高溫、金屬屑和磨屑等外部影響的引入，軸承壽命仍然會顯著降低。

• 優點：幾乎不需要維護，技術成熟，不可能因潤滑器故障導致主軸損壞。

• 缺點：與其他潤滑方法相比，可達到的最高速度較小，應使用空氣凈化系統來幫助減少污染問題。

保持潤滑脂：

終身不潤滑且需要添加額外潤滑脂的主軸不常見，通常為低速。

• 優勢：成熟的技術；可以說，添加新潤滑脂可以清除軸承中的污染物。

• 缺點：可達到的最高速度遠低于其他潤滑方法；過度潤滑通常會導致發熱和軸承故障；必須遵守維護計劃；而且主軸中加入錯誤潤滑脂的可能性更高。

注入潤滑脂：

注脂主軸允許一小部分潤滑脂以機床制造商確定的速率注入軸承。這通常通過機器PLC氣動控制的潤滑脂筒來實現。這允許使用新的潤滑脂來替換軸承中當前的潤滑脂，并允許在可能具有角接觸軸承和滾柱軸承組合的主軸中使用不同類型的潤滑脂。

• 優點：具有一定的防污染能力。

• 缺點：潤滑脂盒是一項費用（有些費用超過1500美元）；潤滑脂容易積聚在軸承中，導致發熱和過早失效；潤滑脂通道堵塞，導致一個軸承潤滑不足，另一個軸承因過度潤滑而失效；而且更換軸承的價格和可用性都令人望而卻步。

機床主軸軸承潤滑-油潤滑

油潤滑由外部設備執行，通常通過管道輸送至主軸。這些系統使用液態油，如Mobil DTE light或同等產品，通過氣流輸送至主軸。有幾種不同的輸送系統，每種都有自己的特點：

油霧：

最早用于主軸的主軸油輸送系統之一是油霧。這種方法使用壓縮空氣霧化油并將其輸送至主軸。充滿油的空氣通過主軸泵送，流經軸承。一些油在軸承上“浸濕”，而一些油則從主軸的前部和后部釋放到大氣中。該系統由一個連接到文丘里管的空氣調節器組成。文丘里的頂部通常有一個清晰的氣泡，帶有一根顯示每分鐘滴水頻率的管子。對于主軸，平均速率為每分鐘20滴（dpm），但根據應用程序的不同，可以從5 dpm到80 dpm不等。轉速過高會導致發熱和軸承打滑，轉速過低則無法在滾動體和滾道之間形成足夠的油膜。

• 優點：基本系統，初始成本低，幾乎不需要維護。

• 缺點：造成油霧污染空氣；隨著時間的推移，文丘里管可能堵塞，導致潤滑油不足和主軸故障；隨著時間的推移，多余的油會沉淀在房間里的所有東西上。

注油或油上空氣：

噴油系統由三個主要部件組成：空氣濾清器/調節器、油泵和噴油器塊。大多數制造商都有一個安裝了整個系統的面板。泵包含儲油器，并設置為按預定間隔啟動。它產生足夠的壓力來啟動混合塊中的噴油器筒。攪拌塊會產生一滴精確計量的油，每次泵啟動時，通常在0.01到0.05 cc之間。然后，油滴被穩定的氣流沿油管壁向下推至軸承。與油霧系統不同，該系統要求油管非常靠近軸承。

• 優點：可實現主軸的高速運行；使用的油量比油霧系統少1/3；減少了外部環境影響，因為油不是以霧化形式輸送的；可以收集廢油，使其遠離環境。

• 缺點：初始成本略高于油霧系統；如果閑置一段時間，油會在最低點沉淀在管路中；這種方法需要一段預熱期來重新分配管路中的油；而且，沒有很好的方法來警告噴油器故障（這不是常見的情況）。

專家提示：

• 撓性管，以保持沉降油均勻分布

• 維修后清洗油混合塊

• 幾分鐘后，油應該是紙上四分之一大小的斑點，以驗證油的分布

• 使用透明塑料管觀察油的流動

• 定期更換過濾器

• 保持潤滑劑密封且無污染

• 只能使用干凈、干燥的過濾空氣

在滾道潤滑（Makino）下：

這種方法通過軸承內圈的孔潤滑軸承。機油通過軸、軸承泵送，然后通過真空系統回收。

• 優點：有助于保持恒定的軸溫。

• 缺點：主軸軸承歸原始設備制造商所有，給最終用戶留下的維修選項很少；泵送和真空系統比較復雜，容易發生故障；空氣壓力和真空壓力必須校準至嚴格的規格，否則會導致主軸故障；這就需要為主軸的拆卸和安裝支付OEM服務費。

機床主軸軸承潤滑-靜液壓和流體動力

靜液壓軸承和流體動力軸承都是液膜軸承，依靠油膜在運動和靜止元件之間形成間隙。

靜液壓軸承采用正壓供應，以保持旋轉固定元件之間的間隙。對于靜水潤滑軸承，潤滑是在運動表面之間的壓力下進行的。靜壓軸承主軸具有高剛度和長軸承壽命的特點，通常用于精加工和精加工。由于靜液壓潤滑不依賴相對運動來維持潤滑膜，因此它可以在低速下適應重載。

流體動力軸承通常是一種低間隙組件，它依賴于在主軸旋轉時形成間隙的油膜。

• 優點：準確度高；常用于研磨應用；保養得當，壽命長。

• 缺點：承載能力較低；軸承故障維修需要制造新零件，而這些零件并不容易獲得。